Аномальные явления и обработка белого корунда перед плавильной печью

1. Сломанная дуга
Особенности: Нет отображения тока, нет звука в печи, нет вспышки между электродами.
Причины: стержень дуги плохо закреплен, стержень смещения взят слишком рано, расплавленной жидкости меньше; Когда подача слишком быстрая, кислород алюминия погружается, блокируя путь тока, реакция в последовательной печи образует твердый блок, и электрод блокируется от падения.
Решение: проверьте перед запуском дуги; После того, как состояние печи станет более стабильным, углеродный стержень извлекается. Обратите внимание на скорость подачи; Часто перемещайте электрод при серийной печи; Задний арк.
Во-вторых, струнная печь
Особенности: Расплавленная жидкость быстро течет взад и вперед в твердом порошке, перемешивая большое количество порошка оксида алюминия, что иногда приводит к разрыву дуги, что обычно происходит в течение 10 часов после открытия печи.
Причины: толстая сторона слоя материала, маленькая поверхность плавления дна печи, неравномерная подача, что приводит к неравномерному нагреву, контакт части расплавленной жидкости со стенкой печи или большое давление печи, расплавленная жидкость. и большое количество холодного материала.
Решение: в первые несколько часов используется более низкое напряжение для расширения поверхности плавления и увеличения объема жидкости; Если серьезно, разбейте твердый блок, выровняйте заряд и тщательно разберитесь с ним.
Трое, стрельба
Особенности: Внезапный грохот в печи, выброс большого количества горячего газа, пожар, отсутствие футеровки печи, корпус печи на месте струйной обработки красный, серьезная причина протечки печи.
Причины: дно печи, влажная футеровка печи, влажное сырье, внешнее погружение в воду, слишком толстый слой материала, неправильная эксплуатация, что приводит к чрезмерному давлению в печи.
Решение: не допускать намокания дна печи; Контролировать влажность сырья; Усилить работу, чтобы обеспечить равномерный слой материала; Увеличьте количество охлаждающей воды без футеровки печи; Своевременное лечение, разрыв коагулята, выравнивание заряда;
Четвертое: «выбор футеровки печи»
Особенности: реакция расплавленной жидкости и футеровки печи, волна расплавленной жидкости перескакивает через слой материала, серьезно, загрузка трудно нажимается, и даже авария при утечке печи.
Причины: неправильная эксплуатация, неравномерная подача или дискомфорт, слой материала снаружи электрода слишком тонкий, электрод расположен слишком близко к стенке печи, слишком низкое напряжение.
Решение: Добавьте отходы белого корунда на внешнюю поверхность электрода, размер частиц 20-40 мм; Отрегулируйте напряжение или расстояние между электродами; Уменьшите ток, уменьшите входную мощность, увеличьте количество охлаждающей воды; При необходимости прекратите обработку печи.