Абразивы без кремнезема для струйной очистки
Абразивы обычно используются в самых разных промышленных процессах, включая придание формы и отделку компонентов, изготовленных из различных материалов, таких как дерево, стекло, бетон, пластик, камень, железо, сталь, суперсплавы, цветные металлы и более экзотические металлы. такие продукты, как драгоценности, оптические и электронные компоненты.
Исторически абразивные материалы в основном производились из природных минералов, таких как наждак, кварцевый песок и алмаз. Однако сегодня индустрия абразивов почти полностью зависит от синтетических материалов, которые гораздо более стабильны по составу и экономически эффективны, чем их природные предшественники. Синтетические материалы, как правило, более рентабельны, поскольку они, как правило, являются побочными продуктами или отходами процессов их производства, таких как производство электроэнергии и выплавка металлов. Хотя природные минералы по-прежнему широко распространены, их, как правило, используют для узкоспециализированных применений, таких как полировка и чистовая отделка, из-за их более высокой стоимости.
Тремя основными типами производственных абразивов являются абразивы с покрытием, связка и сыпучие абразивы. Абразивы с покрытием имеют бумажную, тканевую или другую подобную основу. Абразивы на связке включают шлифовальные круги и бруски. Сыпучие абразивы используются для струйной и дробеструйной обработки, в частности, для удаления краски и ржавчины, а также для подготовки новых поверхностей. Каждый тип абразивного продукта соответствует различным требованиям к качеству поверхности, форме и размеру детали, ее физическим свойствам (таким как твердость, прочность и температурные пределы), а также подробным требованиям конкретного процесса шлифования или чистовой обработки. Характеристики абразивного материала (например, размер, форма, прочность, плотность и твердость) имеют решающее значение для его конкретного использования, равно как и свойства материала матрицы (например, смолы, стекловидного тела или металла) и степень пористости.
Область применения сыпучих абразивов варьируется от очистки и закалки поверхностей до восстановления и подготовки поверхности материалов для защитных покрытий. Вторым крупным рынком сыпучих абразивов является пескоструйная очистка и покраска мостов и путепроводов. Помимо этих двух рынков, существуют сотни промышленных применений, где сыпучие абразивы используются для подготовки поверхности, очистки поверхности и в качестве компонента другой готовой продукции.
Абразивно-струйная очистка включает в себя множество методов, включающих использование нескольких типов сред, приводимых в движение водой или воздухом. Абразивные материалы широко варьируются: от рисовой шелухи и скорлупы грецких орехов до различных шлаков, граната и стальной дроби. Типичные минералы для струйной очистки включают ставролит, оливин, зеркальный гематит и гранат. Искусственные среды, используемые для струйной очистки, включают пластик, минералы с покрытием, переработанное стекло, стальную дробь, угольный шлак, медный шлак и никелевый шлак.
На протяжении более 50 лет кремнезем был наиболее часто используемым абразивом для абразивоструйной очистки, отсюда и возник термин «пескоструйная обработка», поскольку он экономичен и прост в использовании.
