Смешивание примесей повлияет на электрические свойства фарфора.

Стандарт электронной промышленности SJ/T11260-2001 Китайской Народной Республики 2001 года определяет диапазон допусков диаметра, плоскостности и округлости керамического корпуса трубки вакуумного переключателя. Наш завод также разработал соответствующие стандарты контроля в соответствии с этим стандартом. Как правило, только 5% квалифицированных поставщиков на нашем заводе неквалифицированны по размеру и форме, в то время как доля неквалифицированных поставщиков у некоторых производителей достигает 30–40%, а распределение по размерам неравномерно и последовательность плохая. Чрезмерное различие в размерах и форме вызовет трудности с позиционированием при сборке, особенно для производителей, использующих одноразовый процесс герметизации, и скрывает скрытую опасность для гарантии соосности и воздухонепроницаемости всей трубки, тем самым снижая надежность продукта. Чтобы обеспечить точность размеров и формы фарфоровой оболочки, необходимо усилить контроль и управление каждым процессом производства фарфоровых деталей, включая обработку сырья, приготовление суспензии, формование, выгрузку воска и процесс обжига. .
Поскольку уплотнительная поверхность является ключевой частью уплотнения керамических и металлических деталей, она напрямую влияет на внутреннее качество металлизации и уплотнения, поэтому требования к качеству уплотнительной поверхности очень строгие. Наш завод требует, чтобы на уплотняемой поверхности не было трещин, пор, царапин, ямок, прослоек и т. д. Примеси в фарфоре возникают в основном из сырья и процесса. Некоторые примеси в окислительной атмосфере имеют цвет, например Cr2O3, Fe2O3, TiO2 и др., поэтому на свету можно увидеть красные, желтые или черные пятна, некоторые примеси бесцветны.
Смешение этих примесей повлияет на электрические свойства фарфоровых деталей, увеличит диэлектрические потери и снизит уровень напряжения. Поэтому производители фарфора должны строго контролировать качество сырья и процесса. Выше приведены некоторые проблемы, которые с большей вероятностью могут возникнуть при проверке производства. Это некоторые проблемы, которые производители фарфора могут полностью контролировать или улучшать, и производители должны серьезно относиться к тому, как контролировать эти проблемы.