Почему в большинстве станков гидроабразивной резки в качестве абразива используется гранат?
Абразивы составляют один из наиболее важных компонентов в процессе гидроабразивной резки. В то время как чистая гидроабразивная струя (без абразивов) может резать более мягкие материалы, такие как пенопласт и резина, добавление абразивного вещества увеличивает режущую способность струи - до такой степени, что вы можете резать стекло, сталь и множество других компонентов. Как вы можете себе представить, тип используемого абразива чрезвычайно важен для определения результата обработки.
Профессионалы протестировали различные синтетические и натуральные материалы для использования в гидроабразивной резке, и наиболее популярным выбором для промышленности является гранат. Гранатовый абразив представляет собой надежное и твердое вещество, которое при разрушении образует острые края, обеспечивая превосходную режущую способность. Гранат предлагает правильное сочетание прочности, плотности и формы частиц, чтобы максимизировать режущие способности большинства распространенных водоструйных аппаратов. Кроме того, гранат в основном химически инертен, то есть он не будет плохо реагировать с материалами, которые вы режете.
Лучший вариант по лучшей цене
Хотя гранат можно создать синтетически, для целей гидроабразивной резки это вещество естественным образом встречается в земле; добывается из подземных шахт и на морском побережье. В идеальном виде минерал внешне похож на рубин – хотя стоит гораздо дешевле. Обработка минерала для использования в гидроабразивном производстве может включать его дробление до определенного размера, промывку или просто сортировку по определенной «сетке».
По шкале MOHS, часто используемой для определения твердости и долговечности минералов, алмаз получает уровень 10 (самое твердое из известных веществ), тогда как гранат обычно находится в диапазоне от 7,5 до 8,5. Хотя существуют более сильные минералы, гранат обычно предлагает лучший уровень твердости по самой разумной цене.
Вот что может предложить гранат в качестве абразивного вещества:
(1) Значительная твердость.Гранат, как правило, может прослужить долгое время, прежде чем его потребуется заменить, что делает его экономически эффективным абразивом.
(2) Варианты переработки.В некоторых случаях гранат можно переработать, в зависимости от выбранного размера зерна.
(3) Экологически чистая резка и очистка.Гранат часто используется при струйной очистке водоемов из-за отсутствия в нем химических добавок.
Выбор правильного граната
Не все гранаты одинаковы, когда дело доходит до огранки. Некоторые растворы граната гораздо более продуктивны, чем другие, хотя каждый минерал имеет схожий химический состав.
В среднем на абразив приходится около 70% эксплуатационных затрат, связанных с гидроабразивной обработкой. Таким образом, гранат, который вы выберете для любого конкретного проекта, окажет существенное влияние на успех и экономический эффект вашей деятельности.
Гранат выпускается с различными размерами зерна, предназначенными для достижения разных результатов; например, гладкая или шероховатая отделка, в зависимости от твердости обрабатываемого материала. В большинстве случаев компаниям необходимо использовать более мелкую зернистость для процессов, требующих более высокого качества кромки, тогда как более крупная зернистость наиболее эффективна в проектах, требующих более быстрой резки.
В большинстве случаев, когда компании покупают гранат для гидроабразивной обработки, они получают вещество в форме песка после того, как его пропускают через сито для получения точного требуемого размера. Гранаты бывают разных размеров ячеек, и компании обычно выбирают размер ячеек в зависимости от материала, который они разрезают. Размер ячеек обычно варьируется от 50 до 200, что указывает на размер абразивного граната в «микронах».
Большинство производителей, которые обрабатывают широкий спектр материалов, выбирают размеры ячеек граната, которые подходят как для толстых, так и для тонких материалов - обычно 80 меш. Специализированные организации, которые режут более толстые материалы (например, гранит или сталь), могут выбрать более грубую сетку 60, в то время как компании, которые разрезают пластик или алюминий, могут придерживаться сетки 120.
Использование граната для гидроабразивной резки
Гранат, довольно близкий к алмазу по шкале твердости и более доступный по цене, чем аналогичные минералы, является лучшим выбором для большинства проектов гидроабразивной резки. Некоторые гранаты лучше поддаются огранке, чем другие, в зависимости от их формы, твердости, остроты и чистоты; тем не менее, в целом его долговечность, острые края и низкий уровень химического воздействия делают его идеальным для работы практически с любым материалом. Хотя при определенных обстоятельствах доступны и другие абразивы, большинство организаций сходятся во мнении, что гранат дает наилучшие результаты по лучшей цене.
