Как решить проблемы с огнеупорными материалами во вращающейся цементной печи
Во время работы цементной вращающейся печи часто возникают такие неисправности, как образование яиц, летучий песок, образование снеговиков и образование колец. Эти неисправности не только влияют на работу печи, но и влияют на срок службы огнеупорной футеровки печи. Чтобы решить эти проблемы, мы должны понять механизм образования этих дефектов, разрушить условия образования дефектов, чтобы достичь цели высокой урожайности, высокого качества и низкого потребления.
Сегодня мы поговорим о круге цементной вращающейся печи. Первые и вторые делятся на три типа. Среди них сложнее всего справиться с задним кольцом.
1. Базовый цикл серы
Тиощелочное кольцо представляет собой образовавшийся в зоне разложения круг, который содержит не только большое количество летучих компонентов, но и некоторые характерные минералы, например 2c2s. CaSO4 и 2c2s? СаСО3.
Механизм образования тиощелочного кольца заключается в том, что большое количество летучих компонентов действуют как клеящие вещества. Когда C2S станет стабильным или конвертируется в 2c2s?CaSO4и 2c2s? В CaCO3 превращение -C2S- -C2S не происходит и не сопровождается превращением с образованием порошкового явления, и существует серо-щелочной цикл.
Поэтому методы профилактики и борьбы с серно-щелочным циклом следующие:
① Контролируйте содержание серы и щелочи в сырье и топливе;
② Замедлить обогащение серы и щелочи в печи;
③ Серно-щелочное кольцо было разрушено методом горячего обжига.
2. Переднее кольцо
Переднее кольцо — это кольцо, соединенное с зоной охлаждения. При попадании материала в печи в зону охлаждения из зоны обжига на поверхности образуется часть клинкера, который не может полностью затвердеть на обшивке печи. Если с ним вовремя не справиться, он будет накапливаться все выше и выше и превратится в переднее кольцо.
Некоторый опыт работы с петлями предварительного формования
Когда текущее положение образования кольца находится далеко от выпускного отверстия, это происходит главным образом из-за того, что кольцо образовалось перед трубой для впрыска угля в течение длительного времени. В процессе обработки труба для впрыска угля вытягивается и температура головки печи должным образом повышается, чтобы переднее кольцо сгорело.
Когда текущее положение формирования кольца находится близко к выпускному отверстию, это происходит главным образом из-за кольца, образовавшегося после длительной установки трубы для впрыска угля. В процессе обработки труба для впрыска угля выдвигается, внутренний поток воздуха и объем вторичного воздуха соответствующим образом увеличиваются, а температура вторичного воздуха увеличивается. Это может повысить температуру обжига, сдвинуть зону обжига вперед и повысить температуру переднего кольца. Когда текущая температура формирования кольца повышается, а вязкость жидкой фазы ниже, чем у материала печи, переднее кольцо постепенно шлифуется материалом печи через 2-3 часов.
(3) Если первый метод не может сжечь переднее кольцо, количество угля, количество угля и объем вторичного воздуха можно соответствующим образом уменьшить. Когда температура хвоста низкая, вытяните трубу для впрыска угля наружу, и сопло будет направлено на твердое сгорание. После того, как плохо предварительно обожженный материал на конце печи попадает в зону обжига, пламя можно укоротить и переднее кольцо будет вынуждено гореть.
④ Перед обработкой мы должны часто наблюдать за обработкой, обращать внимание на изменения поступающих материалов, увеличивать или уменьшать расход угля в зависимости от ситуации обжига, регулировать форму пламени и предотвращать повреждение оболочки печи, потерю сырья или выгорают огнеупорные материалы или механическое и электрическое оборудование.
3. Заднее кольцо
Последняя представляет собой кольцо, образованное на стыке стартовой и переходной зон. Существует тесная связь между задним кольцом печи и материалом с низкой температурой плавления в печи. Он также тесно связан с угольной золой. Поэтому последнее кольцо еще называют кольцом из пылевидного угля.
Когда материал переходной зоны попадает в зону обжига, он блокируется обшивкой печи. Некоторые материалы остаются в течение определенного времени, прежде чем попасть на ленту печи. Из-за повышения температуры материала печи или присутствия легкоплавкого материала эта часть материала может прилипнуть к передней части обшивки печи, образуя кольцевой корень. После образования заднего кольца его выступающая часть может препятствовать потоку газа в печи и прилипать к угольной пыли в печном газе, образуя кольцо пылевидного угля. Если прочность заднего кольца низкая, а длина заднего кольца большая, эффект изоляции будет усилен, температура корпуса печи вблизи заднего кольца снизится, сжатие корпуса печи создаст давление на футеровку и может повредить футеровку. обратное кольцо из-за давления. Если в заднем кольце присутствует большое количество нестабильных C2S, при снижении температуры до подходящего значения происходит переход -C2S- -C2S, что приводит к распылению и коллапсу. Однако, если кольцо не повреждено по разным причинам, это перерастет в неисправность, которую будет трудно устранить.
Последнее связано с углем, особенно с зольностью и температурой плавления золы угля. Согласно исследованиям Чжан Яньвэя, при использовании угля Дэнфэн № 2 с температурой зольного потока 1388 градусов цементная печь часто образует круг. Если используется уголь Цзиньчэн с температурой потока выше 1500 градусов, можно избежать образования заднего кольца.
Если задний узел не самоуничтожится, он будет длиннее и выше. Если он развивается в определенной степени, требуется мануальное лечение. Формирование кольца после обработки обычно осуществляется путем горячего обжига и холодного обжига. По опыту Чжан Гаофэя, дальнее круговое сгорание в основном холодное, а ближнее круговое — преимущественно горячее.
① Если обшивка печи длинная и толстая или имеет небольшой кольцевой выступ в печи, трубу подачи угля следует вытащить, чтобы переместить положение ленты обжига вперед, снизить температуру твердого вещества, изменить расположение осадка золы, и заставьте толстую и длинную кожуру печи постепенно разрушаться. В то же время отрегулируйте сочетание воздуха и угля, ускорьте горение угольной пыли, чтобы низкотемпературная часть на обоих концах высокотемпературной зоны не расширялась, и предотвратите рост кольцевых корней.
Когда толстая и длинная печная кожа в печи обрабатывается неправильно или несвоевременно, это приводит к быстрому увеличению цикла печной кожи, так что толстая печная кожа превращается в заднее кольцо. Сначала определите положение и толщину кольца и скопление после кольца, а затем уменьшите количество подачи, увеличьте температуру пламени, усильте предварительный обжиг, постепенно увеличьте скорость печи, поддерживайте быстрое вращение печи и часть накопления после кольца. В это время нецелесообразно снижать температуру поступающего в угольное кольцо угля, тем самым снижая температуру пламени. После 4-5 часов горения труба впрыска угля вытаскивается и повторно сжигается, так что корпус кольца разрушается из-за изменений температуры. Чтобы обеспечить полное сгорание пылевидного угля и предотвратить развитие кольцевообразования, необходимо соответствующим образом изменить состав сырья, снизить содержание жидкой фазы в материалах, соответствующим образом изменить качество угля, использовать высоколетучие и малозольный уголь.
В общем, после спекания трудно сформировать кольца. Иногда корпус кольца очень твердый, если кольцо обжигается слишком долго, обжигается обшивка и футеровка печи, или в переходной зоне обшивка печи длинная и толстая, и тогда за корпусом кольца образуется второе кольцо. . Поэтому будьте осторожны при лечении. В целях защиты обшивки печи, как до, так и после, следует соблюдать осторожность при эксплуатации, чтобы избежать чрезмерной концентрации пламени, избегать сжигания обшивки и футеровки печи, что приведет к большим потерям.
4. Используйте огнеупоры, чтобы замедлить образование колец
Чтобы замедлить образование колец, можно использовать огнеупоры в дополнение к контролю сырья и топлива, улучшению горючести сырья, улучшению горения, использованию быстрого поворота тонкого материала и стабилизации тепловых систем.
Результаты испытаний показывают, что тиощелочное кольцо можно смягчить, используя кирпичи, содержащие SiC или ZrO2, тиощелочное кольцо можно смягчить, используя квадратный кирпич из магнезиально-глиноземной шпинели, а в некоторых печах также можно смягчить кремнеземный кирпич. В основном это происходит за счет выбора огнеупорных материалов для уменьшения прочности соединения огнеупорных материалов и печных материалов, чтобы прикрепленные печные материалы легче падали. Однако цементный клинкер и различные огнеупоры для цементных печей являются силикатными материалами. Поэтому использование огнеупорных материалов позволяет лишь уменьшить, но не полностью избежать сцепления футеровки печи с материалом печи.
JIYGO ОГНЕУПОРНЫЕ И АБРАЗИВНЫЕ LIMITED