МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ размера частиц и области применения абразивных материалов из белого корунда

Абразив из белого корунда представляет собой разновидность искусственного абразива, метод его производства очень сложен, он изготавливается с помощью специального процесса плавления, а затем путем шлифования и формования, магнитной сепарации железа и других процессов, сортировки на частицы различного размера, частицы белого корунда. размер, как его определить? Вот конкретное резюме, объясняющее введение нескольких методов:

(1) метод скрининга. Преимущества: простота, интуитивность, низкая стоимость оборудования, часто используется для образцов размером более 40 мкм. Недостатки: На результат сильно влияют человеческий фактор и деформация скрининга.

(2) Микроскопический метод (изображение). Преимущества: Простой, интуитивно понятный морфологический анализ, подходящий для узкого распределения (отношение максимального к минимальному размеру частиц менее 10:1) образца. Недостатки: плохая визуализация, анализ образцов с широким диапазоном распределения более проблематичен, образцы размером менее 1 мкм не поддаются анализу.

(3) Метод осаждения (включая гравитационное осаждение и осаждение ликсина). Преимущества: ступенчатая работа, непрерывная работа прибора, невысокая цена, хорошая точность и повторяемость, широкий спектр испытаний. Недостатки: Время испытания больше, а операция сложнее.

(4) Метод сопротивления. Преимущества: количество частиц можно измерять шаг за шагом, эквивалентная концепция понятна, скорость высокая и точность хорошая. Недостатки: он не подходит для измерения образцов частиц размером менее 0,1 мкм, и затруднительно заменять пробирки с маленькими отверстиями для образцов с широким распределением частиц по размерам.

(5) Лазерный метод. Преимущества: простота в эксплуатации, высокая скорость тестирования, большой диапазон тестирования, хорошая повторяемость и точность, онлайн-измерение и сухое измерение. Недостатки: на результат сильно влияет модель распределения, стоимость прибора высокая, разрешение низкое.

(6) Электронная микроскопия. Преимущества: подходит для тестирования ультрановых частиц или даже наночастиц, высокое разрешение, можно проводить анализ морфологии и структуры. Недостатки: небольшие образцы, плохая визуализация, измерения чувствительны к человеческому фактору, прибор дорогой.

(7) Метод фоторезистентности. Преимущества: удобный и быстрый тест, позволяет измерить количество частиц в жидкости или газе, высокое разрешение. Недостатки: не подходит для образцов с размером частиц менее 1 мкмдэ, система более специальная, подходит только для измерения пыли, загрязняющих веществ или лекарств, которые были разбавлены, и мало для обычного порошка.

(8) Дышащий метод. Преимущества: Низкая цена оборудования. Порошок материала можно измерить без диспергирования образца. Недостатки: можно получить только средний размер частиц, невозможно измерить гранулометрический состав; Не измеряйте мелкий порошок размером менее 5 мкм.

(9) Метод малоуглового рассеяния рентгеновских лучей. Используется для измерения размера наноразмерных частиц.

(10) Фотонная корреляционная спектроскопия (метод динамического рассеяния света). Используется для измерения размера наноразмерных частиц.

Абразивы из белого корунда изготавливаются из бокситовых и графитовых электродов и производятся по новой технологии ультрадисперсного порошка. В процессе производства сырье необходимо добавлять, перемешивать, формовать и обжигать при высокой температуре. Характеристики использования белого корунда: высокая огнеупорность, стабильная работа при высокой температуре, отсутствие разрывов. Он не распыляется. Коррозионная стойкость, высокая твердость, но также имеет определенную прочность. Белый корунд подходит для всех видов огнеупорных материалов при производстве при высоких температурах. Он широко используется при шлифовании поверхности химических, стеклянных и различных металлических материалов, а также может использоваться для фильтрации воды.

Шаньси Цзинган Новые материалы Co., Ltd.