Процесс производства шлифовального порошка белого корунда

Обработкабелый корунд grinding powder, we must first choose the raw materials. The raw material should be the core protection material of the abrasive wheel factory, the crystal contains >=98.5%, размер частиц 36#, 46#, 100#, а содержание SiO2 в используемом сырье должно быть как можно меньшим. Используемое оборудование: шаровая мельница, стеклянный цилиндр, высокотемпературная электрическая защита, подача печи, очистной лоток и вентилятор.

Описание технологии переработки шлифовального порошка белого корунда:

1. Раздавить. Поместите группу закаленных стальных шариков разного диаметра в валик с одинаковым сырьем, добавьте воды, наденьте резиновую прокладку и закройте крышку, а затем заставьте валик вращаться, и абразив измельчится под воздействием стали. мяч. Для измельчения 1 кг сырья требуется общий вес около 3 кг стальных шариков.

2. Маринование и промывка. Целью является вымывание примесей железа из абразива.

3. Сортировка. Разделение проводили в стеклянном цилиндре методом водоотделения. Массовое соотношение воды и шлифовального порошка белого корунда составляет примерно 10-16:1.

4. Сушить. Высушите в духовке при 100-200 градусах Цельсия, а после высыхания измельчите комки стеклянным пестиком или роговой ложкой.

5. Сатинаки. Поместите шлифовальный порошок белого корунда в электропечь или муфельную печь, от нормальной температуры до 850 градусов, для w0.5-W1 шлифовальный порошок белого корунда иногда до 1200 градусов, а затем нагрейте в течение 5 часы.

6. Замочить. Абразивы, используемые при шлифовании и финишной полировке, следует замачивать. Требования к замачиванию: 0.4 грамма стеариновой кислоты плюс 20 граммов шлифовального порошка плюс 200 мл бензина в притертой стеклянной бутылке, выдержанной более семи дней.

JIYGO ОГНЕУПОРНЫЕ И АБРАЗИВНЫЕ LIMITED