Карбид кремния

Карбид кремния

Карбид кремния, также называемый карборундом, представляет собой соединение, состоящее из кремния и углерода. Это химическое соединение содержится в минерале под названием муассанит. Природная форма карбида кремния названа в честь французского фармацевта доктора Фердинанда Анри Муассана. Муассанит обычно встречается в очень малых количествах в метеоритах, кимберлите и корунде. Поэтому большая часть коммерческого карбида кремния является синтетической. Хотя на Земле трудно найти природный карбид кремния, в космосе он довольно распространен. Карбид кремния является одним из самых полезных химических соединений в современном мире. Его применение охватывает большое количество отраслей промышленности.

Наш завод
 

NY TWO GLOBAL имеет сильное присутствие в огнеупорной и абразивной промышленности с десяти лет. Объединяя источники и оптимизированную команду экспертов, мы расширяем наш бизнес в отраслях сплавов, биг-бэгов и розничной торговли. У нас есть два завода BFA, полностью принадлежащих нам, и один завод по производству биг-бэгов. Инвестируя в некоторые другие огнеупорные заводы, мы укрепляем наши позиции в области производства и контроля качества по лучшей цене. Огнеупорное и абразивное сырье: карбид кремния, белый электрокорунд, белый пластинчатый глинозем, черный карбид кремния, плавленый муллит, боксит, плавленая магнезия, обожженная магнезия, кальцинированный глинозем и т. д. Сплав: высоко-средне-низкоуглеродистый ферромарганец, высокоуглеродистый феррохром, низкоуглеродистый феррохром, силикомарганец, ферросилиций, металлический кремний, металлический марганец, порошковая проволока, инкрустирующие вещества и т. д.

 

Почему выбирают нас?

 

 

Мощность завода
NY TWO GLOBAL имеет сильное присутствие в огнеупорной и абразивной промышленности с десяти лет. Объединяя источники и оптимизированную команду экспертов, мы расширяем наш бизнес в отрасли сплавов, биг-бэгов и розничной торговли.

 

Контроль качества
Тестирование и проверка данных в режиме реального времени на каждом этапе производства нашей собственной лабораторией.

 

Наш сертификат
Все наши заводы соответствуют стандартам ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 и OHSAS 18001:2007.

 

Рынок продукции
Благодаря сильному присутствию в Китае, Индии, Турции, Европе и США мы имеем тесные связи с основными игроками в каждой отрасли.

 

Сопутствующий продукт

 

Zirconia Bead

Циркониевая бусина

Шарики циркония используют редкоземельный оксид иттрия в качестве стабилизатора, использование высокой белизны, высокой тонкости сырья для обеспечения того, чтобы материал не загрязнял окружающую среду. Тонкая микроструктура, гладкая рабочая поверхность, уменьшают внутреннее трение шариков, улучшают эффективность шлифования. 2, может быть

Brown Corundum Abrasive Sand

Коричневый корундовый абразивный песок

Коричневый корундовый абразивный песок широко используется при обработке деталей для сверхтонкого шлифования, а также может использоваться в производстве огнеупорных материалов, теплоизоляционных панелей, керамических инструментов, также коричневый корундовый абразивный песок может использоваться в качестве сырья для распыления.

product-730-487

Карбид кремния

Профессиональная поставка JS стандарт 240#--8000# Карбид кремния: Удельный вес: 3,2 Насыпная плотность: 1.45-1.56 г/см3 Твердость по Моосу: 9,15 Типичные ингредиенты (%6): SiC:292,5 Свободный C: s0.30Fe 0:s1,2 Форма: Многоугольная Цвет: Зеленый: Упаковка 25 кг. Введение в продукт карбид кремния: Зеленый карбид кремния..

product-523-424

Кубический карбид кремния /B-SiC

Кубический карбид кремния, также известный как B-SiC, представляет собой кубическую кристаллическую систему (кристаллический тип адамантина). Твердость кубического карбида кремния /B-SiC составляет 9.25-9.6, что близко к 10 алмаза, а отделка лучше, чем у алмаза. Кубический карбид кремния /B-SiC уступает только хризоспару *1Один из.

product-523-424

Черный карбид кремния

Черный порошок карбида кремния изготавливается из высококачественного карбида кремния и нефтяного кокса в качестве сырья, которое плавится при высокой температуре более 2000 градусов в печи сопротивления в течение более 46 часов. Твердость черного карбида кремния находится между корундом и алмазом,

莫来石砖产品介绍

Введение в продукт: муллитовый кирпич

Высокоглиноземистый огнеупор с муллитом (Al2O3•SiO2) в качестве основной кристаллической фазы. Обычно содержание глинозема составляет от 65% до 75%. Помимо муллита, низкоглиноземистый огнеупор также содержит небольшое количество стеклофазы и кристобалита; Высокоглиноземистый огнеупор также содержит a.

WA White Corundum Sand

Белый корундовый песок WA

Белый корундовый песок WA изготавливается из порошка оксида алюминия в качестве сырья, который кристаллизуется электролизом. Его твердость немного выше, чем у коричневого корунда, с немного более низкой прочностью, высокой чистотой, большим усилием измельчения, низкой теплоотдачей, высокой эффективностью, кислотой и щелочью.

product-703-621

Глиноземный песок

Глиноземный песок: Форма: Полигональная Твердость по Моосу: 9 Удельный вес: 3.95-3.97 Насыпная плотность: GB10-220:1.6-1.97 г/см3 GB240-1200: {{10}}.7-1.7 г/см3 Типичный состав (%6): Al203:99.60Na20:0.18Si02:0.01 Fe203:0.02 CaO+Mgo: 0.02 Цвет: Белый Упаковка: 25 кг

product-703-621

Электроплавкий муллит

[Характеристики продукта]: различные характеристики песка, порошка [Производственная мощность]: 50,000 тонн/год 【Применение】: металлургия, керамика, строительные материалы, химическая промышленность, электроэнергетика и литейная промышленность. 【Введение в продукт】: Электроплавленый муллит является разновидностью высококачественного материала.

 

Что такое карбид кремния

 

 

Карбид кремния, также называемый карборундом, представляет собой соединение, состоящее из кремния и углерода. Это химическое соединение содержится в минерале под названием муассанит. Природная форма карбида кремния названа в честь французского фармацевта доктора Фердинанда Анри Муассана. Муассанит обычно встречается в очень малых количествах в метеоритах, кимберлите и корунде. Поэтому большая часть коммерческого карбида кремния является синтетической. Хотя на Земле трудно найти природный карбид кремния, в космосе он довольно распространен. Карбид кремния является одним из самых полезных химических соединений в современном мире. Его применение охватывает большое количество отраслей промышленности.

 

Преимущества карбида кремния

Превосходные высокотемпературные характеристики
Температура плавления изделий из карбида кремния достигает 2700 градусов, что позволяет сохранять структурную стабильность и прочность в высокотемпературных средах, поэтому они широко используются в высокотемпературных расплавленных металлах, высокотемпературных нагревательных печах, высокотемпературной нефтехимической промышленности и других областях.

 

Высокая коррозионная стойкость
Карбид кремния обладает превосходной коррозионной стойкостью и может стабильно работать в течение длительного времени в кислотных, щелочных и окислительных средах.

 

Высокая твердость и высокая прочность
Карбид кремния обладает более высокой твердостью и прочностью, чем традиционные керамические материалы, поэтому он обладает хорошей износостойкостью и ударопрочностью.

 

Отличная теплопроводность и электропроводность
Карбид кремния обладает высокой теплопроводностью и отличной электропроводностью, поэтому он широко применяется при производстве мощных электронных компонентов и радиаторов.

 

Свойства SiC
 

Политипизм SiC
SiC известен своим политипизмом (различными кристаллическими структурами), создаваемым укладкой Si и C вдоль главной оси (оси C). Укладка AaBbCcAaBbCc создает решетку цинковой обманки 3C-SiC, AaBbAaBb создает решетку 2H-SiC с решеткой вюрцита, а AaBbAaCcAaBbAaC создает решетку 4H-SiC. Различные кристаллические формы с различным числом атомов в элементарной ячейке влияют на физические свойства политипов из-за различных электронных энергетических зон и колебательных ветвей.

 

Структура группы
Различные кристаллические формы SiC имеют различные размеры запрещенной зоны, варьирующиеся от 2,4 эВ (3C-SiC) до 3,35 эВ (2H-SiC), которые имеют решающее значение для определения их электронных и оптических свойств. Политипы SiC являются непрямыми полупроводниками, что означает, что политип с наименьшей запрещенной зоной (3C-SiC) и политип с наибольшей запрещенной зоной (2H-SiC) требуют участия фононов (квантованных колебательных мод). Хотя политипы SiC являются непрямыми полупроводниками, они являются отличными кандидатами для применения в силовых установках.

 

допинг
Легирование — это физический метод, используемый для получения желаемых электрических свойств SiC. В этом процессе элемент, либо акцептор (алюминий/бор/галлий), либо донор (азот/фосфор), вводится на стадии роста кристалла для изменения его проводимости. Поскольку диффузия не является подходящим методом для легирования SiC, для легирования SiC используется ионная имплантация с активацией легирующей примеси посредством высокотемпературного нагрева. В предыдущих исследованиях сообщалось об успешном легировании SiC азотом для таких применений, как снижение потерь мощности в вертикальных структурах силовых устройств и высокочастотных приложениях.

 

Электрические свойства
Непреднамеренное легирование донорами азота в процессе роста указывает на то, что они имеют избыточные электроны в процессе роста, что выявляет n-тип проводимости в SiC. Легированные атомы азота замещают атомы углерода в узлах решетки, изменяя энергии ионизации из-за различных локальных сред и специфического эффекта интерференции. Кроме того, измерения Холла помогают определить концентрацию доноров азота, предполагая равномерное распределение между различными узлами решетки.

 

Химическая стабильность
SiC легко окисляется и образует пленку диоксида кремния (SiO2), которая постепенно замедляет процесс окисления. Однако, если одновременно существуют вещества, способные удалить или разрушить пленку диоксида кремния, SiC может окисляться дальше. SiC не растворяется легко в кислотах или основаниях, но легко подвергается воздействию щелочных расплавов. Основные примеси, обнаруженные в SiC, включают C и SiO2, а количество примесей варьируется в зависимости от типа продукта.

 

 
Применение карбида кремния
 
01/

Карбид кремния используется в военной пуленепробиваемой броне
Карбид кремния используется для изготовления пуленепробиваемой брони. Свойство этого соединения, которое позволяет применять его для этой цели, — это его твердость. Пули и другие вредные предметы будут иметь дело с твердыми керамическими блоками, которые образует карбид кремния. Пули не могут пробить керамические блоки.

02/

Карбид кремния, используемый в полупроводниках
Карбид кремния становится полупроводником, когда к нему добавляются легирующие примеси. Легирующие примеси, такие как бор и алюминий, добавленные к карбиду кремния, делают его полупроводником p-типа. С другой стороны, легирующие примеси, такие как азот и фосфор, добавленные к карбиду кремния, делают его полупроводником n-типа. Вы можете прочитать этот пост для получения дополнительной информации о различиях между полупроводниками p-типа и полупроводниками n-типа.

03/

Карбид кремния, используемый в абразивах
Карбид кремния обычно используется в качестве абразива из-за своей твердости. Он используется в производстве шлифовальных кругов, режущих инструментов и наждачной бумаги. Абразивы из карбида кремния обычно дешевле других абразивов аналогичного качества. Абразивы используются для шлифования таких материалов, как сталь, алюминий, чугун и резина.

04/

Карбид кремния, используемый в электромобилях
Карбид кремния — лучший выбор, чем кремний, для питания электромобилей. Электромобили, работающие на карбиде кремния, высокоэффективны и экономичны. В настоящее время многие известные компании используют карбид кремния для повышения эффективности и дальности при производстве электромобилей, например Tesla.

05/

Карбид кремния, используемый в ювелирных изделиях
Карбид кремния, структурно схожий с алмазом, но более блестящий, дешевый, прочный и легкий, чем алмаз, является достойной альтернативой алмазу в ювелирной промышленности.

06/

Карбид кремния, используемый в топливе
Помимо других применений, карбид кремния используется в качестве топлива. Он используется в качестве топлива в производстве стали и производит более чистую сталь, чем большинство других видов топлива. Это также более дешевое и экологически чистое топливо.

 

Как выбрать карбид кремния

 

Определение ваших потребностей в огнеупорах
Первый шаг в выборе подходящего огнеупорного материала — определение конкретных потребностей применения. Учитывайте диапазон температур, который должен выдерживать огнеупор, химическую среду и конкретное применение. Это поможет сузить выбор и гарантировать, что выбран подходящий огнеупорный материал.

 

Исследование огнеупорных материалов
После того, как ваши требования определены, важно исследовать различные типы доступных огнеупорных материалов. Рассмотрите термостойкость, химическую стойкость и другие важные факторы.

 

Рассмотрите свой бюджет
При выборе огнеупорного материала важно учитывать бюджет. Разные огнеупорные материалы имеют разную цену, и важно выбрать материал, который вписывается в бюджет. Кроме того, важно учитывать общую стоимость владения, включая расходы на установку, обслуживание и ремонт.

 

Согласно квалификации карбида кремния
Для того, чтобы завоевать доверие клиентов, производители карбида кремния обычно проводят сертификацию качества карбида кремния. Таким образом, когда мы закупаем карбид кремния, мы можем проверить квалификацию производителя карбида кремния. Чем авторитетнее орган сертификации, тем лучше карбид кремния.

 

 
 
Как производится карбид кремния?
Cubic Silicon Carbide /B-SiC

Метод Лели

В ходе этого процесса гранитный тигель нагревается до очень высокой температуры, обычно с помощью индукции, чтобы сублимировать порошок карбида кремния. Графитовый стержень с более низкой температурой подвешивается в газовой смеси, что по сути позволяет чистому карбиду кремния осаждаться и образовывать кристаллы.

Химическое осаждение из паровой фазы

В качестве альтернативы производители выращивают кубический SiC с помощью химического осаждения из паровой фазы, которое обычно используется в процессах синтеза на основе углерода и применяется в полупроводниковой промышленности. В этом методе специализированная химическая смесь газов попадает в вакуумную среду и объединяется перед осаждением на подложку.

Green Silicon Carbide

 

Меры предосторожности при хранении карбида кремния
 

Упорядоченное хранение, по возможности одинаковый номер партии в рядах, чтобы избежать ошибок в процессе приема материалов.

 

Микропорошок карбида кремния обладает сильным влагопоглощением, старайтесь не снимать влагозащитную пленку при хранении; это может предотвратить скопление влаги и сократить время высыхания.

 

По возможности использовать принцип «первым пришел — первым ушел», чтобы избежать комкования сырья из-за чрезмерно длительного хранения.

Если при транспортировке ультратонкого порошка карбида кремния нарушена упаковка, постарайтесь хранить его отдельно, чтобы избежать загрязнения пылью.

 

Рекомендуется, чтобы склад был максимально закрытым, хранился раздельно, а также учитывались защита от влаги, ветра и дождя.

 

Наш завод

 

product-1-1
product-1-1

 

Часто задаваемые вопросы

 

В: Для чего используется карбид кремния?

A: Элементы из карбида кремния сегодня используются при плавке стекла и цветных металлов, термообработке металлов, производстве флоат-стекла, производстве керамики и электронных компонентов, воспламенителей в запальниках для газовых обогревателей и т. д. Следующие острые (краткосрочные) последствия для здоровья могут возникнуть сразу или вскоре после воздействия карбида кремния: * Карбид кремния может вызывать раздражение глаз и носа при контакте. * Имеются ограниченные доказательства того, что карбид кремния вызывает рак у животных. Он может вызывать рак легких.

В: Каковы области применения SiC в электронных устройствах?

A: Карбид кремния — это полупроводник, который идеально подходит для энергетических приложений, прежде всего благодаря своей способности выдерживать высокие напряжения, в десять раз превышающие напряжения, которые можно использовать с кремнием. Полупроводники на основе карбида кремния обладают более высокой теплопроводностью, более высокой подвижностью электронов и более низкими потерями мощности. Диоды и транзисторы SiC также могут работать на более высоких частотах и ​​температурах без ущерба для надежности. Основные области применения устройств SiC, таких как диоды Шоттки и транзисторы FET/MOSFET, включают преобразователи, инверторы, источники питания, зарядные устройства для аккумуляторов и системы управления двигателями.

В: Почему SiC превосходит Si в энергетических приложениях?

A: Несмотря на то, что кремний является наиболее широко используемым полупроводником в электронике, он начинает демонстрировать некоторые ограничения, особенно в мощных приложениях. Важным фактором в этих приложениях является запрещенная зона или энергетический зазор, предлагаемый полупроводником. Когда запрещенная зона велика, используемая им электроника может быть меньше, работать быстрее и надежнее. Он также может работать при более высоких температурах, напряжениях и частотах, чем другие полупроводники. В то время как у кремния запрещенная зона составляет около 1,12 эВ, карбид кремния имеет почти в три раза большее значение — около 3,26 эВ.

В: Почему SiC может выдерживать столь высокие напряжения?

A: Силовые приборы, особенно МОП-транзисторы, должны выдерживать чрезвычайно высокие напряжения. Благодаря напряженности пробоя диэлектрика электрического поля, которая примерно в десять раз выше, чем у кремния, SiC может достигать очень высокого напряжения пробоя, от 600 В до нескольких тысяч вольт. SiC может использовать более высокие концентрации легирования, чем кремний, и дрейфовые слои можно сделать очень тонкими. Чем тоньше дрейфовый слой, тем ниже его сопротивление. Теоретически, при высоком напряжении сопротивление дрейфового слоя на единицу площади может быть уменьшено до 1/300 от сопротивления кремния.

В: Почему SiC может превосходить IGBT на высоких частотах?

A: В мощных приложениях IGBT и биполярные транзисторы в основном использовались в прошлом с целью снижения сопротивления включения, которое возникает при высоких напряжениях пробоя. Однако эти устройства имеют значительные потери переключения, что приводит к проблемам с выделением тепла, которые ограничивают их использование на высоких частотах. Используя SiC, можно создавать устройства, такие как диоды с барьером Шоттки и МОП-транзисторы, которые достигают высоких напряжений, низкого сопротивления включения и быстрой работы.

В: Какие примеси используются для легирования карбид-кремниевого материала?

A: В чистом виде карбид кремния ведет себя как электроизолятор. При контролируемом добавлении примесей или легирующих добавок SiC может вести себя как полупроводник. Полупроводник P-типа можно получить, легировав его алюминием, бором или галлием, в то время как примеси азота и фосфора приводят к получению полупроводника N-типа. Карбид кремния обладает способностью проводить электричество при одних условиях, но не при других, в зависимости от таких факторов, как напряжение или интенсивность инфракрасного излучения, видимого света и ультрафиолетовых лучей. В отличие от других материалов, карбид кремния способен контролировать области P-типа и N-типа, необходимые для изготовления устройств в широких диапазонах. По этим причинам SiC является материалом, подходящим для силовых устройств и способным преодолеть ограничения, предлагаемые кремнием.

В: Каким образом полупроводники SiC могут обеспечить лучшее управление температурой, чем кремний?

A: Еще одним важным параметром является теплопроводность, которая является показателем того, как полупроводник способен рассеивать генерируемое им тепло. Если полупроводник не способен эффективно рассеивать тепло, вводится ограничение на максимальное рабочее напряжение и температуру, которые может выдержать устройство. Это еще одна область, в которой карбид кремния превосходит кремний: теплопроводность карбида кремния составляет 1490 Вт/мК по сравнению с 150 Вт/мК, предлагаемыми кремнием.

В: Каково время обратного восстановления SiC по сравнению с Si-MOSFET?

A: SiC MOSFET, как и их кремниевые аналоги, имеют внутренний диод. Одним из основных ограничений, накладываемых диодом, является нежелательное поведение обратного восстановления, которое происходит, когда диод выключается при пропускании положительного прямого тока. Таким образом, время обратного восстановления (trr) становится важным показателем для определения характеристик MOSFET. На рисунке 2 показано сравнение trr 1000-вольтового Si-MOSFET и SiC-MOSFET. Как можно видеть, диод тела SiC MOSFET чрезвычайно быстр: значения trr и Irr настолько малы, что ими можно пренебречь, а потери энергии Err значительно снижены.

В: Почему плавное выключение важно для защиты от короткого замыкания?

A: Еще одним важным параметром для SiC MOSFET является время выдерживания короткого замыкания (SCWT). Поскольку SiC MOSFET занимают очень малую площадь чипа и имеют высокую плотность тока, их способность выдерживать короткие замыкания, которые могут вызвать тепловые разрывы, как правило, ниже, чем у кремниевых устройств. Например, в случае 1,2 кВ MOSFET с корпусом TO247 время выдерживания короткого замыкания при Vdd=700V и Vgs=18V составляет около 8-10 мкс. По мере уменьшения Vgs ток насыщения уменьшается, а время выдерживания увеличивается. По мере уменьшения Vdd выделяется меньше тепла, а время выдерживания увеличивается. Поскольку время, необходимое для выключения SiC MOSFET, чрезвычайно мало, когда скорость выключения Vgs высока, высокое dI/dt может вызвать серьезные скачки напряжения. Поэтому следует использовать мягкое выключение для постепенного снижения напряжения затвора, избегая пиков перенапряжения.

В: Почему изолированный драйвер затвора является лучшим выбором?

A: Многие электронные устройства представляют собой как низковольтные, так и высоковольтные цепи, соединенные между собой для выполнения функций управления и питания. Например, тяговый инвертор обычно включает в себя первичную сторону низкого напряжения (силовые, коммуникационные и управляющие цепи) и вторичную сторону (высоковольтные цепи, двигатель, силовой каскад и вспомогательные цепи). Контроллер, расположенный на первичной стороне, обычно использует сигналы обратной связи со стороны высокого напряжения и подвержен возможным повреждениям, если отсутствует изолирующий барьер. Изолирующий барьер электрически изолирует цепи от первичной до вторичной стороны, образуя отдельные заземления, реализуя так называемую гальваническую изоляцию. Это предотвращает передачу нежелательных сигналов переменного или постоянного тока с одной стороны на другую, что приводит к повреждению силовых компонентов.

В: Каковы основные области применения карбида кремния?

A: Карбид кремния является очень популярным абразивом в современной гранильной обработке благодаря своей прочности и относительно низкой стоимости материала. Поэтому он имеет решающее значение для художественной промышленности. В обрабатывающей промышленности этот состав используется из-за своей твердости в нескольких процессах абразивной обработки, таких как хонингование, шлифование, водоструйная резка и пескоструйная обработка.

В: Какова твердость карбида кремния?

A: Карбид кремния обладает способностью образовывать чрезвычайно твердое керамическое вещество, что делает его полезным для применения в автомобильных тормозах и сцеплениях, а также в бронежилетах. Помимо сохранения прочности при температуре до 1400 градусов, эта керамика демонстрирует самую высокую коррозионную стойкость среди всех современных керамик.

В: Растворим ли карбид кремния в воде?

A: Карбид кремния нерастворим в воде. Однако он растворим в расплавленных щелочах (таких как NaOH и KOH), а также в расплавленном железе. Карбид кремния можно рассматривать как кремнийорганическое соединение.

В: Почему карбид кремния такой дорогой?

A: Стоимость одного чипа из карбида кремния (SiC) может варьироваться в зависимости от нескольких факторов, включая конкретное применение, размер, сложность и производственный процесс. Как правило, чипы SiC, как правило, дороже традиционных кремниевых чипов из-за использования передовых материалов и технологий производства.

В: Для чего лучше всего подходит карбид кремния?

A: Поскольку его зерно легко ломается и сохраняет острое режущее действие, абразивы из карбида кремния обычно используются для шлифования твердых материалов с низкой прочностью на разрыв, таких как закаленное железо, мрамор и гранит, а также материалов, требующих острого режущего действия, таких как волокна, резина, кожа или медь. Хрупкость: Изделия из карбида кремния хрупкие и не подходят для некоторых сред с крупными частицами и легким износом. 4. Плохая обрабатываемость: Изделия из карбида кремния плохо обрабатываются, и их обработка сложна, поэтому трудно производить изделия из карбида кремния сложной формы.

В: Является ли карбид кремния пуленепробиваемым?

A: Керамические материалы, такие как карбид кремния (SiC), считаются идеальными для остановки винтовочных пуль из-за их впечатляющей прочности и выносливости. SiC можно комбинировать с подложечными материалами и вставлять в защитные жилеты, чтобы обеспечить жизненно важную защиту тела от любых высокоскоростных снарядов. Карбид кремния встречается в природе как чрезвычайно редкий минерал, известный как муассанит, который был впервые обнаружен в 1893 году в метеоритном кратере Каньон Дьябло в Аризоне.

В: Растворяется ли карбид кремния в воде?

A: Карбид кремния нерастворим в воде. Однако он растворим в расплавленных щелочах (таких как NaOH и KOH), а также в расплавленном железе. В июле 2022 года MIT News объявил, что кубический арсенид бора может стать возможной альтернативой кремнию. Кубический арсенид бора лучше кремния проводит тепло и электричество.

В: Карбид кремния прочнее алмаза?

A: Карбид кремния твердый, его твердость по шкале Мооса составляет 9,5, что уступает только самому твердому в мире алмазу. Кроме того, карбид кремния обладает превосходной теплопроводностью. Он является разновидностью полупроводника и может противостоять окислению при высокой температуре. Карбид кремния (SiC), также известный как карборунд, представляет собой соединение кремния и углерода с химической формулой SiC.

В: Что лучше: карбид кремния или карбид вольфрама?

A: Карбид кремния в виде порошка значительно увеличивает прочность на сжатие и растяжение [19]. Карбид вольфрама (WC) полезен, поскольку является материалом для защиты от радиации. WC в виде нанопорошка обеспечивает более высокую защиту от радиации и лучшую прочность на сжатие. Tesla анонсировала новую трансмиссию для будущего автомобиля, которая содержит на 75% меньше компонентов из карбида кремния. Производители микросхем, связанные с карбидом кремния, опустились в новостях, хотя ключевой игрок отрасли Aehr Test Systems не считает, что заявление Tesla окажет большое влияние на будущий спрос.

В: Может ли карбид кремния резать стекло?

A: Круги из карбида кремния полезны для резки стекла, кварца, керамики, титана, вольфрама, циркония, урана, бериллия и германия, волокон, пластика (например, фенольного) и армированного волокнами пластика. Основные опасности — контакт кожи с вероятным канцерогеном или вдыхание кристаллического кремния, которое может повредить ваши легкие. Некоторые штаты в США, например, Нью-Джерси, относят карбид кремния к опасным веществам.

горячая этикетка : карбид кремния, производители, поставщики карбида кремния в Китае, Рефрактерный вариант, рефрактерный экспортер, Рефрактерные ванадаты, Рефрактерные арсенатные силикаты, рефрактерная печь, Рефрактерный для плесени

Предыдущая статья: Магналиевый порошок

Вам также может понравиться

(0/10)

clearall