ZrO2
【Характеристики продукта】: ZA40, ZA25 [Область применения]: это огнеупорный материал в сталелитейной и других отраслях промышленности. Он широко используется в производстве и производстве огнеупорных материалов, таких как непрерывная прокатка и литье, сопла, желоба, стекловаренные печи и т. д. в...
【Характеристики продукта】:ЗА40, ЗА25
[Область применения]:Это огнеупорный материал в сталелитейной промышленности и других отраслях промышленности. Он широко используется при производстве и изготовлении огнеупорных материалов, таких как машины непрерывной прокатки и литья, сопла, желоба, стекловаренные печи и т. д. в сталелитейной промышленности.
【Описание продукта】:
Цирконий-корунд марки Ruishi в основном изготавливается из алюминия и циркония. Он выплавляется при высокой температуре 2250 градусов, формируется с помощью специальной технологии обработки и Barmac. Он имеет высокое качество, чрезвычайно твердую и компактную структуру. Это огнеупорный материал в сталелитейной промышленности и других отраслях промышленности.По данным ZrO 2Циркониевый корунд обычно включает корунд с низким содержанием циркония (ZrO210%~15%), средний цирконийкорунд (ZrO225%) и корунд с высоким содержанием циркония (ZrO2 40%).
Область применения
Он широко используется при производстве и изготовлении огнеупорных материалов, таких как машины непрерывной прокатки и литья, сопла, желоба, стекловаренные печи и т. д. в сталелитейной промышленности. Цирконий-корунд обладает хорошей устойчивостью к эрозии расплава. Как высококачественный абразив, он может использоваться для изготовления высокопроизводительных шлифовальных кругов для тяжелых условий эксплуатации и оказывает хорошее шлифовальное воздействие на стальные детали, детали из чугуна, жаропрочную сталь и различные легированные материалы; кроме того, цирконий-корунд также является высококачественным огнеупорным сырьем. Это идеальный материал для изготовления высокопроизводительных скользящих и погружных сопел. Его также можно использовать для изготовления циркониево-корундовых кирпичей для стекловаренных печей.
Производственный процесс
Циркониевый корунд в основном изготавливается из алюминиевых и циркониевых материалов. Он выплавляется при высокой температуре 2250 градусов и формируется компанией Barmac с использованием специальных технологий обработки.
Технические параметры
Химический состав:
| проект | Al2O3_ _ _ | ZrO2_ | SiO2_ | ТиО2_ | Fe2O3_ _ _ |
| ЗА 25 | >70 | 23-26 | <0.4 | <0.5 | <0.3 |
| ЗА 40 | >56 | 38-41 | <0.4 | <0.4 |
<0.2
|
| диапазон размеров частиц | Магнитное содержание% | диапазон размеров частиц | Магнитное содержание% |
| F4-F12 P12 | Меньше или равно 0,035. | F30-F54 P30-P50 | Меньше или равно 0,025. |
| F14-F24 P16-P24 | Меньше или равно 0.030 | F60 и выше P60 и выше |
Меньше или равно 0.020.
|
| Обозначение гнита | Диапазон объемной плотности | Обозначение гнита | Диапазон объемной плотности | ||
| ДЛЯ | Я буду | ДЛЯ | Я буду | ||
| F8 | 2.32~2.24 | 2.38~2.34 | F46 | 1.98~1.90 | 2.05~1.96 |
| F10 | 2.26~2.19 | 2.32~2.34 | F54 | 1.96~1.88 | 2.03~1.92 |
| F12 | 2.24~2.16 | 2.30~2.26 | F60 | 1.94~1.86 | 2.00~1.88 |
| F14 | 2.19~2.14 | 2.28~2.24 | F70 | 1.92~1.83 | 1.97~1.85 |
| F16 | 2.18~2.12 | 2.24~2.18 | F80 | 1.89~1.81 | 1.94~1.83 |
| F20 | 2.16~2.03 | 2.21~2.15 | F90 | 1.86~1.80 | 1.91~1.81 |
| F22 | 2.13~2.02 | 2.18~2.12 | F100 | 1.83~1.77 | 1.88~1.79 |
| F24 | 2.10~2.00 | 2.15~2.09 | F120 | 1.80~1.74 | 1.85~1.76 |
| F30 | 2.06~1.97 | 2.12~2.06 | F150 | 1.78~1.71 | 1.82~1.73 |
| F36 | 2.02~1.95 | 2.10~2.04 | F180 | 1.78~1.68 | 1.80~1.70 |
| F40 | 1.99~1.93 | 2.08~2.01 | F220 | 1.75~1.64 |
1.78~1.70
|
горячая этикетка : zro2, Китай производители zro2, поставщики, Прокладка рефрактерна, рефрактерный экспортер, рефрактерный для печей Cupola, рефрактерные для роторных печей, рефрактерный для сталелитейной промышленности, Rhodium silicate огнеупорник
Вам также может понравиться
Отправить запрос
