Каково влияние соотношения алюминия и кремния и состава примесей при производстве электроплавленного муллита?

По словам Ала? О? -СиО? Бинарная фазовая диаграмма системы, состав муллита в Al? О? 79%, SiO% 21% или около того является более подходящим, но, учитывая наличие определенного количества примесей в сырье, их температура будет снижена. О? А СиО? Реакции, соответствующие изменениям Al? О? /SiO2, так что реальный Al? О? /СиО? Коэффициент будет немного ниже.
Что касается ТиО? , СаО, MgO, R? О и другие примеси, за исключением небольшого количества титана, могут попадать в твердый раствор муллита и существовать в стеклофазе, остальные невозможно восстановить и удалить. Таким образом, увеличение примесей приведет к увеличению содержания стекловидного тела и корунда и приведет к образованию муллита грубой кристаллической структуры, что увеличит пористость кристаллов, снизит термостойкость и эрозионную стойкость, а также склонность к образованию трещин.
Циркон муллит
Для дальнейшего улучшения стойкости к химическому воздействию, стойкости к термическому удару и снижения коэффициента расширения муллита его можно использовать в Al? О? -СиО? Вводить ZrO в систему? Для достижения цели улучшения структуры муллита муллитом, содержащим диоксид циркония, является цирконий-муллит. Цирконовый муллит обычно получают электроплавлением.
ЗрО? Внедрение в муллит выполняет две функции: 1. Образование твердого раствора, активация решетки и образование вакансии; Это может способствовать спеканию; Используете ЗрО? Механизм упрочнения фазового перехода улучшает механические свойства при высоких температурах, когда ZrO? Когда массовая доля составляет от 15% до 30%, основным методом упрочнения является фазовое превращение, вызванное напряжением. ЗрО? Когда значение превышает 30%, основным методом упрочнения является микротрещина.
Циркониевый муллит в основном используется в новом типе стальных скользящих пластин, ковшах непрерывной разливки, длинных водяных горловинах и ключевых частях стекловаренных печей.