Введение в муллит

Муллит делится на три типа: -муллит, эквивалентный чистому 3Al2O3·2SiO2, называемый типом 3:2; -муллит, твердый раствор с избытком Al2O3, слегка расширенного характера, относящийся к типу 2:1; Гамма-муллит, твердый раствор с небольшим количеством TiO2 и Fe2O3. Муллит стабилен по нефтехимическим свойствам и нерастворим в HF. Его плотность составляет 3,03 г/см3, твердость по Моосу 6 ~ 7, температура плавления 1870 градусов, теплопроводность (1000 градусов) 13,8 Вт/(м·К), коэффициент линейного расширения (20 ~ 1000 градусов) 5,3×{{ 30}} градусов, модуль упругости 1,47×1010Па.

Муллит представляет собой огнеупорное сырье, основным компонентом которого является кристаллическая фаза 3Al2O3.2SiO2. Муллит делится на природный муллит и синтетический муллит. Природный муллит встречается редко и обычно является синтетическим. Химический состав муллита Al2O371,8% и SiO228,2%. Структура минерала представляет собой ромбическую кристаллическую систему, кристаллы расположены в длинные столбики, иглы и цепочки. Игольчатый муллит вкраплен в изделия, образуя прочный каркас.

Муллит обладает хорошими механическими и термическими свойствами при высокой температуре, поэтому синтетический муллит и продукты из него обладают такими преимуществами, как высокая плотность и чистота, высокая структурная прочность при высокой температуре, низкая скорость ползучести при высокой температуре, низкая скорость теплового расширения, сильная стойкость к химической эрозии. и хорошая устойчивость к термическому удару.

Производство муллитовых материалов обычно может производиться из каолинита, минералов группы силлиманита, гидроксида алюминия или оксида алюминия и диоксида кремния, синтезированных напрямую. Глинистый материал реагирует с глиноземом или минералами группы силлиманита и промышленным глиноземом в условиях нагрева F с образованием первичного и вторичного муллита, причем первичный муллит образуется в диапазоне 1000 ~ 1200 градусов, а кристаллизация увеличивается при дальнейшем повышении температуры. Образование вторичного муллита обычно заканчивается при 1650 градусах. Для производства плотных изделий из муллита обычно используется двухэтапный процесс спекания. Муллит бывает двух кристаллических форм: игольчатой ​​и призматической. Игольчатый муллит усиливает стеклофазу и фазу химического состава материала, а огнеупорность игольчатого муллита выше, чем у призматического муллита. Каолинит быстро нагревается до температуры более 1400 градусов Цельсия с образованием игольчатого муллита. В противном случае при медленном нагревании до более низкой температуры образуется призматический муллит. Есть также сообщения о трубчатом и сферическом муллите, первый из которых, как предполагается, возникает из-за несоответствия размеров тетраэдров кремнезема и оксида алюминия, что приводит к напряжению, вызванному трубчатой ​​формой, последний называется азотистым муллитом. Характеристики анизотропии теплового расширения муллита обеспечивают хорошую термическую стабильность. Когда в качестве деталей питателя используется усовершенствованный муллитовый материал, его можно заменять непосредственно в работающем питателе без предварительного нагрева.

горячая этикетка : знакомство с муллитом, знакомство с производителями и поставщиками муллита в Китае, Связывание рефрактерных, Рефрактерный вариант, рефрактерный для автомобилей печи, рефрактерные для роликовых очагов, Рефрактерные йод -силикаты, рефрактерные материалы